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高效過(guò)濾器
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風(fēng)淋傳遞窗|超凈工作臺(tái)|FFU層流罩|高效送風(fēng)口|百級(jí)潔凈棚
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空氣過(guò)濾器|空調(diào)過(guò)濾器|耐高溫過(guò)濾器|風(fēng)淋室
高效過(guò)濾器|中效過(guò)濾器|初效過(guò)濾器
典型案例
西安醫(yī)學(xué)院萬(wàn)級(jí)凈化細(xì)胞培養(yǎng)室技術(shù)要求
 一、項(xiàng)目概況及內(nèi)容:

1.項(xiàng)目概況:

工程位于西安醫(yī)學(xué)院至任樓(B樓)5層,凈化室面積約60m2,普通室面積約20m2,具體尺寸依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)而定。

2. 項(xiàng)目?jī)?nèi)容:

1.1凈化裝修部分:具體包含凈化實(shí)驗(yàn)室的隔墻、地面、吊頂、門、窗、傳遞窗、給排水改造、洗手盆、水龍頭、烘手器、鋼制鞋柜、更衣柜(儲(chǔ)物柜)等;

1.2空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng):具體包括凈化實(shí)驗(yàn)室的送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)、新風(fēng)等各系統(tǒng)及空調(diào)安裝;

1.3電氣系統(tǒng):具體包括凈化實(shí)驗(yàn)室的照明(分為工作照明、紫外滅菌燈)、插座配電及設(shè)備動(dòng)力等系統(tǒng);

1.4二氧化碳?xì)怏w:具體包括凈化實(shí)驗(yàn)室所需的二氧化碳?xì)馄抗窦暗綄?shí)驗(yàn)室的管路系統(tǒng);

二、設(shè)計(jì)依據(jù):

1設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案圖紙組織實(shí)施:

1.1《實(shí)驗(yàn)室生物安全通用要求》GB19489-2004

1.2《生物安全實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)規(guī)范》GB50346-2011

1.3《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50073-2001

1.4《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ71-90

1.5《采暖與空調(diào)調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ114-88

1.6《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002

1.7《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》7GB 50052-2009

1.8《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002  2011

1.9《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006

1.0 《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T18883-2002

2.投標(biāo)單位現(xiàn)場(chǎng)考察實(shí)測(cè)記錄。

 

3.根據(jù)甲方要求。

三、技術(shù)要求:

1.總體要求:

本項(xiàng)目的施工要遵循技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備安全、系統(tǒng)可靠的原則,通過(guò)優(yōu)化技術(shù)解決方案,使本系統(tǒng)在日后運(yùn)行過(guò)程中具備操作簡(jiǎn)易、維護(hù)方便、運(yùn)行節(jié)能、可應(yīng)對(duì)各類突發(fā)情況等優(yōu)勢(shì)。

2.技術(shù)指標(biāo):

2.1凈化級(jí)別:10000級(jí),10000級(jí)對(duì)于0.5μm粒徑的塵埃≤352/L,5μm粒徑的塵埃≤2.93/L;

2.2換氣次數(shù):≥25/h

2.3壓差:≥10Pa

2.4溫度:20~26℃

2.5相對(duì)濕度:40~70%

2.6噪聲:≤60dB(A)

2.7照度:≥300Lx

2.8空調(diào)機(jī)組:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況由投標(biāo)單位設(shè)計(jì)。

四、工程說(shuō)明:

1地面:鋪設(shè)優(yōu)質(zhì)進(jìn)口的PVC地面卷材,鋪設(shè)前需采用進(jìn)行精確找平,平整度需達(dá)到2m/±4mm,然后采用≥2mm厚的同質(zhì)透芯、抗菌、防火、耐磨、耐腐蝕的PVC卷材鋪設(shè),所有接縫均采用同質(zhì)焊條焊接并做無(wú)縫處理。

2. 墻面、吊頂:均采用手工不燃型玻鎂巖棉夾芯彩鋼板及潔凈室專用鋁合金噴塑型材制作安裝,采用生產(chǎn)車間預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方式。彩鋼板的基板采用厚度為0.5mm,阻燃時(shí)間須≥2小時(shí),板與板之間采用“中”型鋁合金型材連接。(彩鋼板推薦品牌:寶鋼、武鋼或首鋼)。

3.門:室內(nèi)所有門框采用凈化專用鋁合金型材,門扇采用不燃型彩鋼板,凈化門應(yīng)有相應(yīng)的密封措施,門上部設(shè)觀察窗并安裝自動(dòng)閉門器,緩沖室的門須設(shè)置電子互鎖裝置;凈化室內(nèi)直接對(duì)氣瓶間的設(shè)備進(jìn)出門兼消防逃生出口,須安裝消防專用的推桿鎖。

4.觀察窗:觀察窗采用凈化專用鋁合金型材,窗玻璃須采用≥5mm厚鋼化玻璃,并有相應(yīng)的密封和固定措施。

5.彩鋼板隔墻及吊頂?shù)乃薪涌p均采用中性硅酮耐候膠(推薦品牌:道康寧、信越或廣州白云)填充并修平整,室內(nèi)所有陰角均用半徑≥50mm噴塑鋁合金內(nèi)圓弧型材處理,不得產(chǎn)生衛(wèi)生死角,室內(nèi)陽(yáng)角均采用鋁合金噴塑大外圓弧型材。

6不銹鋼傳遞窗:材質(zhì)為304不銹鋼材料,厚度≥1.0mm,電子互鎖,內(nèi)嵌式紫外燈,紫外消毒燈開關(guān)與門連鎖,雙面觀察窗。

7.工作照明:凈化區(qū)域照明采用吸頂式密閉潔凈室專用凈化熒光燈,光源采用最新冷陰極節(jié)能型支管熒光燈。鏡面全內(nèi)膽,照明度強(qiáng),不銹鋼邊框年久不腐蝕,外形美觀。密封性好、抗干擾、不積塵、易清潔。室內(nèi)工作面平均照度為300350Lx

8.紫外線殺菌燈:安裝吸頂式不銹鋼架無(wú)臭氧紫外線殺菌燈,并采用時(shí)間控制器控制。殺菌率高、消毒無(wú)死角、無(wú)二次污染和有害物質(zhì)殘留。

9.室內(nèi)根據(jù)需要均設(shè)置220V/10A的萬(wàn)能五孔插座,插座的安裝位置設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮到使用者的便利性。電線為優(yōu)質(zhì)BV銅芯軟線,走線管為阻燃型PVC塑料管,電氣箱、開關(guān)、插座均采用暗裝,縫隙用中性硅酮耐候膠密封。穿過(guò)墻和樓板的電線管應(yīng)加套管,套管內(nèi)應(yīng)采用不收縮、不燃燒的材料密封。電源采用 220V 380V 電源,單獨(dú)控制。

10.電氣系統(tǒng)的配電箱、電線電纜、開關(guān)插座面板及照明燈具等均須采用國(guó)內(nèi)一線知名品牌產(chǎn)品,產(chǎn)品在市場(chǎng)上具備良好的信譽(yù),以確保系統(tǒng)的安全性及穩(wěn)定性。

11.送入潔凈室的空氣均經(jīng)過(guò)初、中、高效過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾,室內(nèi)氣流主要采用頂送側(cè)回的氣流方式,采用商用空調(diào)機(jī)組制冷,經(jīng)過(guò)空調(diào)專用風(fēng)機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)空氣的送、回風(fēng),加熱及加濕采用蒸汽加熱加濕。各排風(fēng)口的鋁合金百葉口帶調(diào)節(jié)裝置。

12.所有送、回風(fēng)管采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制作并以δ =20PEF 阻燃型橡塑保溫材料保溫;送風(fēng)和排風(fēng)主管上設(shè)直管消聲器;送風(fēng)管和排風(fēng)管上設(shè)相應(yīng)的防火調(diào)節(jié)閥,防火閥單獨(dú)配置支吊架,應(yīng)與送風(fēng)機(jī)連鎖;新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口安裝防水百葉風(fēng)口(帶防蟲網(wǎng));風(fēng)管所用的螺栓,螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采取鍍鋅處理,不得采用抽芯鉚釘,所有吊裝風(fēng)機(jī)均采用減振吊架。

13.此次招標(biāo)各投標(biāo)人需自行設(shè)計(jì)方案,標(biāo)書所提供技術(shù)要求為初步需求,投標(biāo)人須到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察,根據(jù)標(biāo)書所提供的技術(shù)要求對(duì)各分項(xiàng)系統(tǒng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì),深化設(shè)計(jì)方案必須符合先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性、運(yùn)行費(fèi)用節(jié)省,使用方便等要求。投標(biāo)人需提供設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備清單及技術(shù)參數(shù)、材料清單及深化設(shè)計(jì)方案等技術(shù)文件。

五.施工要求:

1.施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)每道工序制訂具體施工組織方案。各道施工程序均應(yīng)進(jìn)行記錄、檢查,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。施工安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試,做好調(diào)試記錄。

2.彩鋼板墻面、吊頂及PVC地板應(yīng)盡量對(duì)齊,做到整齊美觀。安裝接縫應(yīng)協(xié)調(diào)、美觀并打膠密封;地面應(yīng)平整。屏障環(huán)境設(shè)施中的圓弧形陰陽(yáng)角均應(yīng)打膠密封。建筑中若有上水、下水管道在穿過(guò)凈化區(qū)時(shí)都應(yīng)密封并圓腳過(guò)渡。

3.有壓差要求的實(shí)驗(yàn)設(shè)施所有縫隙和穿孔都應(yīng)填實(shí),并在正壓面采取可靠的密封措施。合適位置設(shè)測(cè)壓孔,平時(shí)應(yīng)有密封措施。技術(shù)夾層里的任何管道穿過(guò)頂棚時(shí),貫穿部位必須完全密封。燈具箱與吊頂之間的孔洞應(yīng)密封不漏。

4.送、排風(fēng)、新風(fēng)管道加工前應(yīng)進(jìn)行清潔處理,去掉表面油污和灰塵。風(fēng)管加工完畢后,應(yīng)擦拭干凈,并用塑料薄膜把兩端封住,安裝前不得去掉或損壞,施工完備后應(yīng)進(jìn)行漏光檢驗(yàn)。送、排風(fēng)管道咬口縫均應(yīng)密封,管道應(yīng)隱蔽安裝。管道金屬支、吊、托架除銹刷油,刷防銹漆二度,調(diào)和漆一度。

5.初、中效過(guò)濾器的更換應(yīng)方便。高效過(guò)濾器安裝嚴(yán)格按規(guī)范操作。

6.各類調(diào)節(jié)裝置應(yīng)嚴(yán)密,調(diào)節(jié)靈活,操作方便。

六、工程驗(yàn)收:

質(zhì)量等級(jí)要求合格。中標(biāo)供應(yīng)商必須嚴(yán)格按照招標(biāo)文件、投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)方案圖紙等技術(shù)資料的要求,按現(xiàn)行國(guó)家、本地區(qū)有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范等組織施工,并保證工程質(zhì)量達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。

中標(biāo)單位在工程完工,設(shè)備安裝調(diào)試完畢,運(yùn)行順暢后由招標(biāo)單位組織專家或委托第三方具備檢測(cè)資格的單位進(jìn)行檢測(cè)并出具檢測(cè)報(bào)告作為驗(yàn)收依據(jù)。

七、售后服務(wù)要求:

1.中標(biāo)單位應(yīng)按照本采購(gòu)項(xiàng)目特點(diǎn)提供長(zhǎng)期良好的售后服務(wù),并在投標(biāo)文件中提供詳細(xì)具體的售后服務(wù)承諾條款及保證。

2.中標(biāo)單位必須能提供良好的工程維護(hù)和技術(shù)培訓(xùn)服務(wù),使采購(gòu)人能正確使用及維護(hù)設(shè)備。

3.本批招標(biāo)產(chǎn)品要求供應(yīng)商對(duì)整機(jī)提供原廠商的質(zhì)量保證,工程質(zhì)量要求保修三年,主要設(shè)備要求最短質(zhì)保期三年。

4.中標(biāo)產(chǎn)品若發(fā)生故障,中標(biāo)供應(yīng)商須在2小時(shí)內(nèi)響應(yīng),8小時(shí)修復(fù);特殊情況在24小時(shí)內(nèi)無(wú)法修復(fù)的,保修期內(nèi)中標(biāo)供應(yīng)商應(yīng)予以更換同配置設(shè)備或提供同檔次代用設(shè)備。 

資料來(lái)源:http://wngfyfv.cn/  聯(lián)系人:王先生:13632435245

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