高效過(guò)濾器漏風(fēng)主要有哪些原因?
1、安裝人員的責(zé)任心不強(qiáng),造成安裝不當(dāng)。
2、高效本身漏,缺陷出廠。a)檢驗(yàn)不嚴(yán) b)濾材質(zhì)量不佳 c)運(yùn)輸不當(dāng) d)濾材與邊框
連接不嚴(yán)密。
3、靜壓箱質(zhì)量原因:
1)常規(guī)靜壓箱
特點(diǎn):(1)材質(zhì)選用1.0┨鍍鋅板,材質(zhì)太薄 和高效過(guò)濾器連接時(shí)不易受力,容易變形。
(2)靜壓箱壓邊框折邊后通過(guò)焊接與靜壓箱體
連接,因焊接易造成邊框扭曲及不平整故容易 產(chǎn)生漏點(diǎn)。
(3)高效過(guò)濾器和靜壓箱連接時(shí)需配4個(gè)壓片,分別將高效過(guò)濾器4個(gè)邊角和靜壓箱壓住,壓片對(duì)過(guò)濾器的壓力不均勻,故連接不密封。
2)新型靜壓箱
特點(diǎn):(1)材質(zhì)為1.5┨熱鍍鋅板,由于材質(zhì)比常規(guī)靜壓箱厚,故和高效過(guò)濾器連接時(shí)受力后不會(huì)變型。
(2)靜壓箱及壓邊由沖床一次性沖壓成型無(wú)焊接點(diǎn),密封性能好。
(3)由于靜壓箱配置了壓環(huán),使高效過(guò)濾器連接時(shí)四面受力由壓環(huán)壓住,故受力均勻,連接時(shí)較好密封。
(4)靜壓箱壓邊進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造,增加了支撐力度,故和高效過(guò)濾器連接時(shí),可以受力不變形。
高效過(guò)濾器檢漏周期
1、新安裝的高效過(guò)濾器。
2、更換后的高效過(guò)濾器。
3、正常使用條件下一年至少一次。
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