管道直徑設(shè)計(jì)計(jì)算步驟,通風(fēng)工程以假定流速法為例,其計(jì)算步驟和方法如下:
1.繪制通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)軸測(cè)圖,對(duì)各管段進(jìn)行編號(hào),標(biāo)注長(zhǎng)度和風(fēng)量。
管段長(zhǎng)度一般按兩管件間中心線長(zhǎng)度計(jì)算,不扣除管件(如三通,彎頭)本身的長(zhǎng)度。
2.確定合理的空氣流速
風(fēng)管內(nèi)的空氣過濾器流速對(duì)通風(fēng)、空調(diào)過濾器系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性有較大的影響。流速高,風(fēng)管斷面小,材料耗用少,建造費(fèi)用?。坏窍到y(tǒng)的阻力大,動(dòng)力消耗增大,運(yùn)用費(fèi)用增加。對(duì)除塵系統(tǒng)會(huì)增加設(shè)備和管道的摩損,對(duì)空調(diào)系統(tǒng)會(huì)增加噪聲。流速低,阻力小,動(dòng)力消耗少;但是風(fēng)管斷面大,材料和建造費(fèi)用大,風(fēng)管占用的空間也增大。對(duì)除塵系統(tǒng)流速過低會(huì)使粉塵沉積堵塞管道。因此,必須通過全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選定合理的流速。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié),風(fēng)管內(nèi)的空氣流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3確定。除塵器后風(fēng)管內(nèi)的流速可比表6-2-3中的數(shù)值適當(dāng)減小。
風(fēng)管:
風(fēng)管尺寸=風(fēng)量/風(fēng)速 風(fēng)量=房間面積*房間高*換氣次數(shù)
有個(gè)例子:風(fēng)量4萬(wàn),風(fēng)速9m/s,得 風(fēng)管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82
所以 風(fēng)管尺寸為 1500*800
Q:1、例子中的3600是既定參數(shù)嗎?
2、這個(gè)風(fēng)管尺寸計(jì)算公式,對(duì)排煙,排風(fēng)管道尺寸計(jì)算通用嗎?
3、求風(fēng)口和排煙口尺寸計(jì)算公式~~或者求暖通基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí)文檔,手里的設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)現(xiàn)在的我來說太太高深,還是從基礎(chǔ)打起吧空調(diào)工程風(fēng)量風(fēng)管計(jì)算方法-空調(diào)過濾器生產(chǎn)廠家匯編
一小時(shí)有3600秒,除以3600是因?yàn)橛?jì)算公式前后的單位要統(tǒng)一。這個(gè)公式對(duì)所有風(fēng)管計(jì)算都適用,但是9m/s這個(gè)風(fēng)速值不是固定值,需要由你來設(shè)定。排煙排風(fēng)的公式都是一樣的算法,這個(gè)9m/s的風(fēng)速需要根據(jù)噪音要求調(diào)整的,樓主可參考下采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)規(guī)范消聲部分,還有矩形風(fēng)管的規(guī)格最好用標(biāo)準(zhǔn)的,施工規(guī)范里的是1600,沒有1500。
表6-2-2 空調(diào)系統(tǒng)低速風(fēng)管內(nèi)的空氣流速
部 位 頻率為1000Hz時(shí)室內(nèi)允許聲壓級(jí)(dB)
<40 40~60 >60
新風(fēng)入口 3.5~4.0 4.0~4.5 5.0~6.0
總管和總干管 6.0~8.0 6.0~8.0 7.0~12.0
無(wú)送、回風(fēng)口的支管 3.0~4.0 5.0~7.0 6.0~8.0
有送、回風(fēng)口的支管 2.0~3.0 3.0~5.0 3.0~6.0
除塵風(fēng)管的最小風(fēng)速(m/s)
粉塵類別 粉塵名稱 垂直風(fēng)管 水平風(fēng)管
纖維粉塵 干鋸末、小刨屑、紡織塵 10 12
木屑、刨花 12 14
干燥粗刨花、大塊干木屑 14 16
潮濕粗刨花、大塊濕木屑 18 20
棉絮 8 10
麻 11 13
石棉粉塵 12 18
礦物粉塵 耐火材料粉塵 14 17
粘土 13 16
石灰石 14 16
水泥 12 18
濕土(含水2%以下) 15 18
重礦物粉塵 14 16
輕礦物粉塵 12 14
灰土、砂塵 16 18
干細(xì)型砂 17 20
金剛砂、剛玉粉 15 19
金屬粉塵 鋼鐵粉塵 13 15
鋼鐵屑 19 23
鉛塵 20 25
其它粉塵 輕質(zhì)干粉塵(木工磨床粉塵、煙草灰) 8 10
煤塵 11 13
焦炭粉塵 14 18
谷物粉塵 10 12
3.根據(jù)各風(fēng)管的風(fēng)量和選擇的流速,按式(6-2-1)計(jì)算各管段的斷面尺寸,并計(jì)算摩擦阻力和局部阻力。
確定風(fēng)管斷面尺寸時(shí),應(yīng)采用規(guī)范統(tǒng)一規(guī)定的通風(fēng)管道規(guī)格,以利于工業(yè)化加工制作。風(fēng)管斷面尺寸確定后,應(yīng)按管內(nèi)實(shí)際流速計(jì)算阻力。阻力計(jì)算應(yīng)從最不利環(huán)路(即阻力最大的環(huán)路)開始。
袋式除塵器和靜電除塵器后風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量應(yīng)把漏風(fēng)量和反吹風(fēng)量計(jì)入。在正常運(yùn)行條件下,除塵器的漏風(fēng)率應(yīng)不大于5%。
4.并聯(lián)管路的阻力平衡調(diào)節(jié)
為了保證各送、排風(fēng)點(diǎn)達(dá)到預(yù)期的風(fēng)量,兩并聯(lián)支管的阻力必須保持平衡。對(duì)一般的通風(fēng)系統(tǒng),兩支管的阻力差應(yīng)不超過15%,除塵系統(tǒng)應(yīng)不超過10%??照{(diào)工程風(fēng)量風(fēng)管計(jì)算方法-空調(diào)過濾器生產(chǎn)廠家匯編若超過上述規(guī)定,可采用下述方法調(diào)節(jié)其阻力平衡。
(1)調(diào)整支管管徑
這種方法是通過改變支管管徑改變支管的阻力,達(dá)到阻力平衡。調(diào)整后的管徑按下式計(jì)算:
(6-2-2)
式中 D′——調(diào)整后的管徑,mm;
D ——原設(shè)計(jì)的管徑,mm;
ΔP——原設(shè)計(jì)的支管阻力,Pa;
ΔP′——要求達(dá)到的支管阻力,Pa。
應(yīng)當(dāng)指出,采用本方法時(shí),不宜改變?nèi)ǖ闹Ч苤睆?,可在三通支管上先增設(shè)一節(jié)漸擴(kuò)(縮)管,以免引起三通局部阻力的變化。
(2)增大風(fēng)量
當(dāng)兩支管的阻力相差不大時(shí),例如在20%以內(nèi),可不改變支管管徑,將阻力小的那段支管的流量適當(dāng)加大,達(dá)到阻力平衡。增大后的風(fēng)量按下式計(jì)算:
(6-2-3)
式中 L′——調(diào)整后的支管風(fēng)量,m3/h;
L ——原設(shè)計(jì)的支管風(fēng)量,m3/h。
采用本方法會(huì)引起后面干管內(nèi)的流量相應(yīng)增大,阻力也隨之增大;同時(shí)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓也會(huì)相應(yīng)增大。
(3)閥門調(diào)節(jié)
通過改變閥門開度,調(diào)節(jié)管道阻力,從理論上講是一種最簡(jiǎn)單易行的方法。必須指出,對(duì)一個(gè)多支管的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)際調(diào)試,是一項(xiàng)復(fù)雜的技術(shù)工作。必須進(jìn)行反復(fù)的調(diào)整、測(cè)試才能完成,達(dá)到預(yù)期的流量分配。
5.計(jì)算系統(tǒng)的總阻力。